ແນະນໍາ PBT

Polybutylene terephthalate (PBT ສໍາລັບສັ້ນ) ແມ່ນຊຸດຂອງ polyesters, ເຊິ່ງແມ່ນຜະລິດຈາກ 1.4-pbt butylene glycol ແລະອາຊິດ terephthalic (PTA) ຫຼື terephthalic acid ester (DMT) ໂດຍ polycondensation, ແລະເຮັດດ້ວຍສີຂາວ້ໍານົມໂດຍຜ່ານຂະບວນການປະສົມ.ແປເປັນ opaque, crystalline thermoplastic resin polyester.ຮ່ວມກັນກັບ PET, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ polyester thermoplastic, ຫຼື polyester ອີ່ມຕົວ.

PBT ໄດ້ຖືກພັດທະນາຄັ້ງທໍາອິດໂດຍນັກວິທະຍາສາດເຢຍລະມັນ P. Schlack ໃນປີ 1942, ຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາໂດຍ Celanese Corporation (ໃນປັດຈຸບັນ Ticona) ແລະຕະຫຼາດພາຍໃຕ້ຊື່ການຄ້າ Celanex, ເຊິ່ງໄດ້ເປີດຕົວໃນປີ 1970 ເປັນພາດສະຕິກທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວ 30% ພາຍໃຕ້ຊື່ການຄ້າ X- 917, ຕໍ່ມາໄດ້ປ່ຽນເປັນ CELANEX.Eastman ເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນທີ່ມີແລະບໍ່ມີການເສີມເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ພາຍໃຕ້ຊື່ການຄ້າ Tenite (PTMT);ໃນປີດຽວກັນ, GE ຍັງໄດ້ພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບສາມຊະນິດຂອງ unreinforced, reinforced ແລະ extinguishing ຕົນເອງ.ຕໍ່ມາ, ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງໃນໂລກເຊັ່ນ: BASF, Bayer, GE, Ticona, Toray, Mitsubishi Chemical, Taiwan Shin Kong Hefei, Changchun Synthetic Resins, ແລະ Nanya Plastics ໄດ້ເຂົ້າສູ່ອັນດັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະມີຜູ້ຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 30 ທົ່ວໂລກ.

ເນື່ອງຈາກ PBT ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ຄຸນລັກສະນະທາງໄຟຟ້າທີ່ດີ, ການດູດຊຶມນ້ໍາຕ່ໍາ, ຄວາມເງົາດີ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ຜະລິດຕະພັນໃນຄົວເຮືອນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຜະລິດຕະພັນ PBT ແລະ PPE, PC, POM, PA, ແລະອື່ນໆທີ່ຮູ້ຈັກກັນເປັນຫ້າພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທົ່ວໄປທີ່ສໍາຄັນ.ຄວາມໄວການຜລຶກ PBT, ວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແມ່ນການສີດແມ່ພິມ, ວິທີການອື່ນໆແມ່ນ extrusion, blow molding, ການເຄືອບ, ແລະອື່ນໆ.

ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ

ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ (ແຜ່ນແປຮູບອາຫານ, ອົງປະກອບເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ພັດລົມໄຟຟ້າ, ແກະເຄື່ອງເປົ່າຜົມ, ເຄື່ອງໃຊ້ກາເຟ, ແລະອື່ນໆ), ອົງປະກອບໄຟຟ້າ (ສະວິດ, ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມໍເຕີ, ກ່ອງຟິວ, ກະແຈແປ້ນພິມຄອມພິວເຕີ, ແລະອື່ນໆ), ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ (ໂຄມໄຟຕັດກອບ. , ປ່ອງຢ້ຽມ radiator grille, ກະດານຮ່າງກາຍ, ການປົກຫຸ້ມຂອງລໍ້, ອົງປະກອບຂອງປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ, ແລະອື່ນໆ).

ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ ແລະທາງກາຍະພາບ

PBT ແມ່ນໜຶ່ງໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຍາກທີ່ສຸດ, ມັນເປັນວັດສະດຸເຄິ່ງຜລຶກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ດີຫຼາຍ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຄຸນສົມບັດການສນວນໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ.pbt ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ.pbt ມີຄຸນສົມບັດການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ອ່ອນແອຫຼາຍ.ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ PBT ທີ່ບໍ່ແມ່ນການເສີມແມ່ນ 50 MPa, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ fiberglass additive ປະເພດ PBT ແມ່ນ 170 MPa.ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍແກ້ວຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸກາຍເປັນ ໜຽວ.ການໄປເຊຍກັນຂອງ PBT ແມ່ນໄວຫຼາຍ, ແລະຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຈະເຮັດໃຫ້ການບິດເບືອນການຜິດປົກກະຕິ.ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີປະເພດເສີມເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ອັດຕາການຫົດຕົວໃນທິດທາງຂະບວນການສາມາດຫຼຸດລົງ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວໃນທິດທາງຕັ້ງແມ່ນພື້ນຖານບໍ່ແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸປົກກະຕິ.ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸ PBT ທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 1.5% ແລະ 2.8%.ການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸທີ່ມີສານເສີມເສັ້ນໄຍແກ້ວ 30% ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.3% ແລະ 1.6%.

ຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການສີດ PBT

ຂະບວນການ polymerization ຂອງ PBT ແມ່ນແກ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະງ່າຍທີ່ຈະ mold ແລະຂະບວນການ.ການປະຕິບັດຂອງ PBT ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຂອງ PBT ຄວນໄດ້ຮັບການດັດແປງ, ໃນນັ້ນ, ຊັ້ນຮຽນທີ່ປັບປຸງແກ້ໄຂດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວກວມເອົາຫຼາຍກ່ວາ 70% ຂອງ PBT.

1, PBT ມີຈຸດ melting ຈະແຈ້ງ, ຈຸດ melting ຂອງ 225 ~ 235 ℃, ເປັນວັດສະດຸ crystalline, crystallinity ເຖິງ 40%.ຄວາມຫນືດຂອງການລະລາຍ PBT ແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອຸນຫະພູມເທົ່າກັບຄວາມກົດດັນ shear, ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການສີດແມ່ພິມ, ຄວາມກົດດັນການສີດຂອງ PBT melt fluidity ແມ່ນຈະແຈ້ງ.PBT ຢູ່ໃນສະພາບ molten ຂອງ fluidity ດີ, viscosity ຕ່ໍາ, ອັນທີສອງພຽງແຕ່ nylon, ໃນການ molding ງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ "ຜະລິດຕະພັນ molded PBT ແມ່ນ anisotropic, ແລະ PBT ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ degrade ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງຕິດຕໍ່ກັບນ້ໍາ.

2, ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ

ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງສີດປະເພດສະກູ.ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຄວນພິຈາລະນາ.

① ປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 30% ຫາ 80% ຂອງປະລິມານການສີດສູງສຸດທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຂອງເຄື່ອງສີດ.ມັນບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງສີດຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດນ້ອຍ.

②​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ດ້ວຍ screw ສາມ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຄ່ອຍໆ​, ຄວາມ​ຍາວ​ກັບ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຂອງ 15-20​, ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ການ​ບີບ​ອັດ​ຂອງ 2.5 ກັບ 3.0​.

③​ມັນ​ເປັນ​ການ​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ທີ່​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້ nozzle locking ຕົນ​ເອງ​ທີ່​ມີ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຄວບ​ຄຸມ​.

④ ໃນ molding flame retardant PBT, ພາກສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງເຄື່ອງ molding molding ຄວນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການຕ້ານ corrosion.

3​, ການ​ອອກ​ແບບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແລະ mold​

①ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ຄວນຫນາເກີນໄປ, ແລະ PBT ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ notch, ສະນັ້ນສະຖານທີ່ໄລຍະຂ້າມເຊັ່ນ: ມຸມຂວາຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍ arcs.

②ການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມຂອງ PBT ທີ່ບໍ່ໄດ້ດັດແປງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະແມ່ພິມຄວນຈະມີຄວາມຊັນທີ່ແນ່ນອນຂອງ demoulding.

③ mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຮູໄອເສຍຫຼືຊ່ອງລະບາຍອາກາດ.

④ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງປະຕູຮົ້ວຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່.ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງແລ່ນວົງວຽນເພື່ອເພີ່ມການຖ່າຍທອດຄວາມກົດດັນ.ປະເພດຕ່າງໆຂອງປະຕູຮົ້ວສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ແລະເຄື່ອງແລ່ນຮ້ອນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງປະຕູຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 0.8 ຫາ 1.0*t, ບ່ອນທີ່ t ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງສ່ວນພາດສະຕິກ.ໃນກໍລະນີຂອງປະຕູໃຕ້ນ້ໍາ, ເສັ້ນຜ່າກາງຕ່ໍາສຸດຂອງ 0.75mm ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້.

⑤ mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງ mold ບໍ່ຄວນເກີນ 100 ℃.

⑥ສໍາລັບການ molding PBT ລະດັບ retardant flame, ດ້ານຂອງ mold ຄວນຈະເປັນ chrome plated ເພື່ອປ້ອງກັນ corrosion.

ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການຂະບວນການ

ການປິ່ນປົວການອົບແຫ້ງ: ວັດສະດຸ PBT ຖືກ hydrolyzed ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕາກໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ.ແນະນໍາໃຫ້ແຫ້ງໃນອາກາດຮ້ອນທີ່ 120 ℃ເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ້ອງຫນ້ອຍກວ່າ 0.03%.

ອຸນຫະພູມການລະລາຍ: 225 ℃ ~ 275 ℃ , ອຸນຫະພູມແນະນໍາ : 250 ℃ .

ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ: 40 ℃ ~ 60 ℃ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການເສີມ.ການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ພິມຄວນຈະເປັນເອກະພາບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແນະນໍາຂອງຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມແມ່ນ 12 ມມ.

ຄວາມກົດດັນສີດ: ຂະຫນາດກາງ (ໂດຍທົ່ວໄປ 50 ຫາ 100MPa, ສູງສຸດເຖິງ 150MPa).

ຄວາມໄວການສີດ: ອັດຕາການສີດ PBT ຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນແມ່ນໄວ, ສະນັ້ນຄວນໃຊ້ອັດຕາການສີດໄວ.ຄວນໃຊ້ອັດຕາການສີດຢາທີ່ໄວທີ່ສຸດ (ເພາະວ່າ PBT ແຂງຕົວໄວ).

ຄວາມໄວຂອງ Screw ແລະຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງ: ຄວາມໄວຂອງ screw ສໍາລັບ molding PBT ບໍ່ຄວນເກີນ 80r / ນາທີ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລະຫວ່າງ 25 ຫາ 60r / ນາທີ.ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 10%-15% ຂອງຄວາມກົດດັນສີດ.

ເອົາໃຈໃສ່

①​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃຫມ່​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໃຫມ່​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ 25​% ກັບ 75​%​.

②​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຕົວ​ແທນ​ການ​ປ່ອຍ mold ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​, ບໍ່​ມີ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຕົວ​ແທນ​ການ​ປ່ອຍ mold​, ແລະ​ການ​ປ່ອຍ mold ຊິ​ລິ​ໂຄນ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຈໍາ​ເປັນ​.

③​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ການ​ປິດ​ການ​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ປິດ​ຂອງ PBT ແມ່ນ​ຢູ່​ພາຍ​ໃນ 30 ນາ​ທີ​, ແລະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ລົງ​ເປັນ 200 ℃​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ປິດ​.ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດອີກເທື່ອຫນຶ່ງຫຼັງຈາກການປິດໃນໄລຍະຍາວ, ວັດສະດຸໃນຖັງຄວນໄດ້ຮັບການເປົ່າແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວັດສະດຸໃຫມ່ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມສໍາລັບການຜະລິດປົກກະຕິ.

④ ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​, ບໍ່​ມີ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ການ​, ແລະ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຈໍາ​ເປັນ​, ການ​ປິ່ນ​ປົວ 1 ~ 2h ຢູ່​ທີ່ 120 ℃​.

PBT screw ພິເສດ

ສໍາລັບ PBT, ທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເນົ່າເປື່ອຍ, ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນແລະຕ້ອງການເພີ່ມເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ສະກູພິເສດ PBT ຜະລິດຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມສອງເທົ່າເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸທີ່ມີເສັ້ນໄຍແກ້ວ (PBT + GF).